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              鈑金加技術(shù)特點及工藝流程介紹

              作者: 編輯: 鈑金廠 來源: 發(fā)布日期: 2021.03.18
              信息摘要:
              鈑金加工是對金屬板材、型材和管材進行冷、熱態(tài)成形,裝配,并以焊接、鉚接及螺栓連接等連接方式制造金屬構(gòu)件的方法,主要涉及鉗工、沖壓、金屬切削、…

              鈑金加工是對金屬板材、型材和管材進行冷、熱態(tài)成形,裝配,并以焊接、鉚接及螺栓連接等連接方式制造金屬構(gòu)件的方法,主要涉及鉗工、沖壓、金屬切削、焊接、熱處理、表面處理、鉚接、裝配等多種專業(yè)工種。誠瑞豐專業(yè)生產(chǎn)定制精密鈑金件,擁有完善的配套生產(chǎn)體系,大型廠家直供,工藝技術(shù)成熟,價格實惠,歡迎聯(lián)系合作。

              1鈑金加工技術(shù)的特點

              鈑金加工大多是在基本不改變金屬板材、型材和管材等斷面特征的情況下,對原材料進行冷、熱態(tài)分離及成形的沖壓加工,與切削加工方法相比較,沖壓加工是被加工金屬在再結(jié)晶溫度以下產(chǎn)生塑性變形,不產(chǎn)生切屑,但在變形金屬內(nèi)會產(chǎn)生加工硬化。鈑金加工的原材料多為塑性好的金屬板材及型材,以及膠木板、橡膠板和塑料板等非金屬板料。所用的設(shè)備多為壓力機,所用的工具主要是各種形式的沖模,是依靠沖模對材料塑性變形加以約束,并直接使材料變成所需的零件。因此,鈑金加工具有以下特點:

              鈑金加工件

              1)在材料消耗不大的前提下,制造出的零件重量輕、剛度好、精度高。由于在沖壓過程中材料的表面不受破壞,使得制件的表面質(zhì)量較好,外觀光滑美觀,并且經(jīng)過塑性變形后,金屬內(nèi)部的組織得到改善,機械強度有所提高。

              2)在壓力機的簡單沖擊下,一次工序即可完成由其他加工方法所不能或難以制造完成的較復(fù)雜形狀零件的加工,生產(chǎn)率高,每分鐘一臺沖壓設(shè)備可生產(chǎn)零件從幾件到幾十件,高速壓力機的生產(chǎn)率每分鐘可高達數(shù)百件甚至一千件以上。

              3)制件的精度較高,且能保證零件尺寸的均一性和互換性,不需進一步的機械加工即可以滿足一般的裝配和使用要求。

              4)原材料是冶金廠大量生產(chǎn)的廉價的軋制板材或帶材,可以實現(xiàn)零件的少切屑和無切屑加工,材料利用率一般可達75%85%,可大量節(jié)約金屬材料,制件的成本相應(yīng)地比較低。

              5)節(jié)省能源。沖壓時可不需加熱,也不像切削加工那樣將金屬切成碎屑而需要消耗很大的能量。

              6)在大批量的生產(chǎn)中,易于實現(xiàn)機械化和自動化,進一步提高勞動生產(chǎn)率。

              7)操作簡單,對操作人員的技術(shù)要求不高。當(dāng)生產(chǎn)發(fā)展需要時,新手通過短期培訓(xùn)即可上崗操作。

              8)沖壓加工一般需要有專用的模具。模具制造周期長、費用高,因此,只有在大批量生產(chǎn)條件下,沖壓加工的優(yōu)越性才能更好地顯示出來。

              2由于在鈑金結(jié)構(gòu)制造過程中,需將組成結(jié)構(gòu)的各個零件按照一定的位置、尺寸關(guān)系和精度要求,采用焊接、鉚接、咬接或膠接等連接方法組合裝配成構(gòu)件,因此,鈑金加工又具有以下特點:

              1)相對于鍛、鑄件的生產(chǎn)加工,鈑金構(gòu)件具有重量輕,能節(jié)省金屬材料,加工工藝簡單,能降低生產(chǎn)成本,節(jié)省生產(chǎn)費用等優(yōu)點。

              2)經(jīng)過焊接加工的鈑金構(gòu)件,大多加工精度低,且焊接變形大,因此,焊后變形與矯正量較大。

              3)由于焊接件為不可拆卸連接,難以返修,因此,需采取合理的裝配方法與裝配程序,以避免或減少廢品。對大型或特大型常要進行現(xiàn)場裝配的產(chǎn)品,出廠前應(yīng)先在廠內(nèi)試裝,且試裝時宜用可拆卸連接臨時代替不可拆卸連接。

              )操作簡單,對操作人員的技術(shù)要求不高。當(dāng)生產(chǎn)發(fā)展需要時,新手通過短期培訓(xùn)即可上崗操作。

              8)沖壓加工一般需要有專用的模具。模具制造周期長、費用高,因此,只有在大批量生產(chǎn)條件下,沖壓加工的優(yōu)越性才能更好地顯示出來。

              由于在鈑金結(jié)構(gòu)制造過程中,需將組成結(jié)構(gòu)的各個零件按照一定的位置、尺寸關(guān)系和精度要求,采用焊接、鉚接、咬接或膠接等連接方法組合裝配成構(gòu)件,因此,鈑金加工又具有以下特點:

              1)相對于鍛、鑄件的生產(chǎn)加工,鈑金構(gòu)件具有重量輕,能節(jié)省金屬材料,加工工藝簡單,能降低生產(chǎn)成本,節(jié)省生產(chǎn)費用等優(yōu)點。

              2)經(jīng)過焊接加工的鈑金構(gòu)件,大多加工精度低,且焊接變形大,因此,焊后變形與矯正量較大。

              3)由于焊接件為不可拆卸連接,難以返修,因此,需采取合理的裝配方法與裝配程序,以避免或減少廢品。對大型或特大型常要進行現(xiàn)場裝配的產(chǎn)品,出廠前應(yīng)先在廠內(nèi)試裝,且試裝時宜用可拆卸連接臨時代替不可拆卸連接。

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