鈑金加工是五金加工的重要加工方式，生活中我們處處可見鈑金制品的身影，如金融機柜，置物柜、貨架、物料架、快遞柜、垃圾回收柜等，可見精密鈑金加工對于我們的生產生活來說是多麼的重要!

鈑金加工有哪些注意事項呢？

1、  激光切割、剪板下料：激光切割加工是目前用得最多的一種下料方式，激光切割可以切割很多曲線，這種形式是剪板無法進行加工。如果產品結構簡單的話，選擇剪板下料就可以了。

2、  折彎加工：簿板可以折彎到180，為了減少彎面的裂紋同半徑大小一般為2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，要對焊接區(qū)進行表面研磨。

3、  刨槽加工：刨槽是不銹鋼鈑金加工中用的相對較少的工藝，主要功能是將不銹鋼板刨掉一些部分，常見的是刨出90度的角。如果板材太薄，要注意的就是不要刨太深，避免出現刨斷的情況。

4、  焊接：焊接之前應徹底除掉有害于焊接的鏽、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對鈑金件表面進行研磨處理或清洗。

鈑金加工表面處理的注意事項

1. 鋁合金件不能進行硫酸陽極氧化處理；

2. 點焊的零件可進行化學處理，但不能進行電化學處理（包括電鍍、陽極化）；

3.所有電化學處理都應在零件狀態(tài)下進行，因為處理過程中的化學溶液會被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕；

4. 因多數有機氣體對鋅有腐蝕作用，故在鈑金加工的設計中應謹慎選用鍍鋅層與有機材料接觸或組裝在同一密閉體內；

5. 有較深凹槽或細孔（一般指深度大于2倍直徑或開口寬度，但優(yōu)良的工藝可不受此限）的零件電鍍后，其內表面將不能完全覆蓋鍍層；

6. 鋼鐵件噴涂前最好先進行磷化處理，以增加涂層的附著力；

7. 對有鉚接要求的電鍍（氧化）件，其加工工序必須是先電鍍（或氧化）、然后再鉚接；

8. 鋅基合金一般采用電鍍層作防護裝飾，為提高其鍍層的結合力，一般需先預鍍銅或鎳；

9.細而長的管形（其長度大于2倍直徑）零件一般不宜進行電化學處理，因為其內表面將沒有膜層；(特殊情況可采取特別措施來滿足要求)

10.鍍亮鎳的鋼件為提高其耐蝕性，可先鍍銅或鍍暗鎳打底。

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