針對(duì)大型沖壓件加工的過程，制定五金生產(chǎn)制程報(bào)廢管理規(guī)定，有助于減少生產(chǎn)制程中不良品報(bào)廢，降低生產(chǎn)加工成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，適用于沖壓、二次加工、包裝的管理。

具體細(xì)則如下：

1.  生產(chǎn)部嚴(yán)格按照PMC的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁多生產(chǎn)或少生產(chǎn)。

2.  生產(chǎn)部接到4M變動(dòng)調(diào)查時(shí)，各環(huán)節(jié)要確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)候還有原材料、半成品、成品或不良待重工平，都要如實(shí)上報(bào)統(tǒng)計(jì)數(shù)量。

3.  調(diào)試品調(diào)試員必須進(jìn)行全檢確認(rèn)，調(diào)試品能夠返修的產(chǎn)品要返修好，減少調(diào)試品的報(bào)廢。

4.  大型沖壓件加工中難調(diào)部品調(diào)試報(bào)廢率高的產(chǎn)品，可以找邊料或不良報(bào)廢料以及制程中的不良報(bào)廢品留用調(diào)模。

5.  組長(zhǎng)在安排作業(yè)員上崗前，必須要求作業(yè)員嚴(yán)格按照《沖壓作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》和《半成品包裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》進(jìn)行作業(yè)。

6.  生產(chǎn)過程中的不良品什么樣才可以報(bào)廢，只有產(chǎn)品表面有多條刮花露底并長(zhǎng)度在8MM以上的產(chǎn)品，其他的刮花、壓印不良產(chǎn)品標(biāo)識(shí)好統(tǒng)一送到二樓包裝，由品質(zhì)部人員最終判定是否可使用，其他人員不可以私自判定產(chǎn)品報(bào)廢。

7.  制造過程中的返修品在全檢返修后，出現(xiàn)有些產(chǎn)品無法修好的，必須經(jīng)過主管級(jí)以上的人員確定后才能報(bào)廢。

8.  每天的報(bào)廢品數(shù)據(jù)要上交到生產(chǎn)文員，根據(jù)統(tǒng)計(jì)表進(jìn)行區(qū)域區(qū)分，核算處各組當(dāng)天報(bào)廢的產(chǎn)品金額，并每天公布到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行通報(bào)。

以上就是大型沖壓件加工時(shí)五金生產(chǎn)制程的報(bào)廢管理?xiàng)l例，有助于提高生產(chǎn)能動(dòng)性，提高產(chǎn)品材料的利用率。